岗位职责：

1.结合公司产品，锂电池正极材料生产工艺难点攻关；

2.实验设计，实验实施，实验结果分析；

3.用户工艺指标的沟通和难点解决；

任职资格：

1.精通锂电池正极材料生产工艺，有5年以上相关行业工作经验；

2.熟悉锂电池正极材料的设备、工艺和参数指标；有行业头部厂家工作经验优先；

3.精通实验设计和分析；有技术创新和解决问题的能力，能用理论指导实际工作；

4.具备一定抗压能力，能够承担设计压力，与基它部门的沟通能力协调能力；

5.具备团队协作能力，有较好的情商，能够领悟设计逻辑，具备一定的设计思维理念。

广东众大智能科技有限公司——锂电负极材料生产解决方案先行者，自2013年成立以来，始终致力于锂电池负极材料处理一体化、智能化研究与开发。根据生产材料工艺，厂房布局等需求，为新能源汽车、3C、储能等行业客户提供物料分析、实验、设计规划、机电设备、电气系统、操控系统、软件开发系统、安装、技术支持、培训、售后服务一站式解决方案。自主研发的智能化软件系统，可采集设备运行和产品处理等数据，对接任意平台，同时进行本地和异地监控，实现可视化集中管理，轻松解决设备在操作，运行等过程中的问题，助力客户提升智能制造水平！以锂电池负极材料生产工艺、智能化生产等为导向，团队不断探索，实现工艺、生产和技术的不断突破。锂电池负极材料生产前端一体化设备：单体设备集成，覆盖初破、烘干、粉碎、 整形、包覆、造粒、碳化、整形一体化解决方案。提升产品稳定性，节约生产和人力成本。配合智能化系统，实现生产过程的实时监控。连续式造粒反应釜：实现石墨化前端全面一体化，连续式生产，多段温度控制，确保产品质量的稳定；产能大幅度提升，生产成本下降；密封性好，优化车间环境，环保安全。石墨成品输送线：采用负压气力输送，覆盖破碎，混合，筛分，除磁，整形，打包等后端生产工艺；集中控制，自动化程度高，产能大；密封性好，保证生产环境卫生，安全无污染。公司现有2万多平米的研发、测试和生产实验基地，通过了ISO9001，ISO14001认证，荣获70多项专利技术证书，建筑业企业资质证书，与贝特瑞、国轩、杉杉股份、凯金、星辰、翔丰华、杰瑞集团、宏宇集团等知名龙头企业建立了长期的合作，获得广大客户朋友的一致认可！在碳达峰、碳中和的历史机遇发展战略下，众大人将以此为历史使命，秉持精诚合作、共享双赢的理念，为成为全球最值得信赖的智慧工厂解决方案供应商而不懈努力！公司已被认定为国家高新技术企业、广东省专精特新企业、东莞上市后备企业。