公司简介：以造纸为核心，涵盖纸板、纸箱、彩盒、精品礼盒、环保纸袋、纸浆模塑、纸张淋膜等包装产品的综合性集团。 在职时间：2023.11-2025.12 职 位：集团包装项目总经理 直接上级：集团张副总裁（老板二代：张连鹏） 下属人数/部门：1800人左右/新项目包装基地。 工作职责： 1、新项目建设与战略规划：全面负责集团包装新项目的评估、厂房规划、产能规划及产线布局设计，主导项目可行性研究与投资回报分析，确保新项目符合集团战略发展方向。 2、经营管理体系搭建：从零开始构建新项目的制度流程、运营管理体系，包括生产、质量、成本、供应链、仓储等模块，确保项目启动即具备规范化、标准化运作基础。 3、团队建设与人才培养：负责核心管理团队及技术骨干的招募、组建与培训，建立人才梯队培养机制，推动企业文化落地，打造高执行力团队。 4、供应链与市场开发：统筹新项目供应商的开发与评估，优化区域供应链布局；同时参与重点客户业务开发，为项目投产后市场拓展奠定基础。 主要业绩： 1、新项目建设：已完成4个新包装项目（彩印、纸袋、淋膜、纸塑）从可行性评估、厂房规划、设备选型、产能规划及布局、设备安装调试、制度流程建设、团队组建及投产运营，满产后将新增产值超10亿元。 2、团队建设：组建核心管理团队30余人，技术骨干团队120余人，完成岗前培训及制度宣贯，团队磨合期缩短30%。 3、智能工厂：引入数字化工厂设计理念，规划MES、ERP系统同步上线，新工厂自动化率设计达85%以上。 4、供应链管理：开发区域供应商20余家，建立战略合作，大宗原材料采购成本较市场均价低8%。

公司简介：2016年深交所A股上市，2025年香港H股上市，以跨境电商和快消品展示包装为主营业务，为快消品龙头客户提供设计、制造、交付及设备集成化一站式服务。 在职时间：2019.08-2023.09 职 位：厦门工厂总经理兼集团总经理助理 直接上级：集团总经理（老板张和平） 下属人数/部门：600人左右/集团总经办、工厂总经办、各部门经理。 工作职责： 1、工厂全面经营管理：制定厦门工厂发展战略及中长期规划，分解年度经营目标，全面负责生产、技术、品质、成本、采购、仓储、人事等模块运营，对工厂利润及增长负责。 2. 供应链体系优化：搭建集团集采中心，整合大宗物料、化工材料、物流等采购资源，建立供应商准入、评估与淘汰机制；主导招投标流程，推动战略采购与成本控制。 3. 组织架构与内控设计：完善集团包装板块各生产基地的内控管理制度，优化集团化管理架构；分管创新中心、企管中心、集采中心，推动流程标准化与数据化。 4. 团队建设与人才培养：优化人才结构，建立关键岗位人才梯队，推动核心人才股权激励计划；同时作为集团总裁助理，协助集团层面的人才战略与储备。 主要业绩： 1、供应链降本：搭建集采中心后，大宗物料采购成本平均下降10%；通过招投标，厦门工厂物流、纸箱包材成本下降12%，集团年节约超1000万元；化工材料（胶水、油墨等）整合降本15%，集团年节约超3000万元。 2、经营业绩：2020年度厦门工厂销售额突破4亿元，经营利润近5000万元；2021-2023年度销售额年均增长10%，利润稳定在4800万元以上。 3、组织优化：重新设计厦门工厂组织架构，将生产、技术、品质合并为运营中心，减少管理层级，决策效率提升20%。 4、人才梯队：培养中层管理者20余人，其中6人晋升为集团其他基地总经理；关键岗位流失率控制在2%以内。

公司简介：旗下拥有厦门鑫力胜印刷包装、鑫力胜进出口、鑫力胜光电、海帝印刷科技等子公司，本科及以上学历员工占20%。 在职时间：2015.03-2019.07 职 位：常务副总裁兼董事长助理 直接上级：董事长（余义明） 下属人数/部门：600人左右 / 集团总裁办。 工作职责： 1. 集团战略与经营管理：主导制定集团中长期发展战略及年度经营计划，监控各子公司经营情况，定期组织经营分析会，及时调整战术确保目标达成。 2. 组织架构设计与优化：根据战略需求重新规划集团组织架构，明确各子公司职能定位，建立集团化治理机制，推动权责清晰、协同高效的运作模式。 3. 团队建设与人才培养：搭建集团人才库，实施关键岗位继任计划；推动绩效管理与薪酬体系改革，引入股权激励机制，提升核心团队稳定性。 4. 管理体系建设：建立集团化管理制度与运作流程，主导ERP、OA、MES等信息化系统导入；推行ISO、HACCP、QS、GMP等体系认证，并导入8S、TQM、TPM及精益生产。 主要业绩： 1、组织变革：成功将松散型子公司整合为矩阵式集团架构，总部职能从管控转向赋能，各子公司协同效率提升30%。 2、管理机制：建立集团化内部机制，包括财务内控、采购集采、人力资源共享中心，管理费用下降12%。 3、精益管理：导入阿米巴经营模式，各业务单元独立核算，集团整体利润率提升3个百分点。 4、信息化建设：完成ERP系统全覆盖，实现产供销数据实时联动，库存周转率提高25%。 5 人才保留：核心管理层流失率从15%降至3%，内部晋升比例达60%。

公司简介：日资印刷企业，主要生产高档手提袋、无纺布袋、出版类书刊，包装产品为辅的大型综合性企业。 在职时间：2011.02-2015.01 职 位：董事长特助 直接上级：董事长（高桥山本） 下属人数/部门：500人 / 总经办、各部门经理。 工作职责： 1、生产运营管理：建立生产系统与运作流程，统筹PMC、采购、仓储、生产、品质等部门，推动精益生产，提升人均效能。 2. 质量管理：搭建品质管控系统，制定质量标准与检验流程，建立质量异常分析与改善机制。 3. 工艺技术：主导工艺改进与新工艺开发，优化产前评审流程，减少工艺损耗。 4. 仓储与物料控制：建立采购物料控制系统，优化库存结构，减少呆滞料，提升物料周转率。 5. 人资行政管理：优化组织架构，建立绩效管理体系与薪酬福利体系，完善计件工资标准，降低员工流失率。 6. 市场开发支持：建立营销系统，参与订单审核与客户管理，提升客户满意度与复购率。 主要业绩： 1、团队建设：人员流失率从12%降至3%，员工稳定性显著提升。 2、产能提升：人均月产值从5.2万元提升至7.3万元（+40%）。 3、生产管理：生产耗损降低36%，原材料利用率大幅提高。 4、质量管理：产品合格率从87%提升至96%，客诉减少50%。 5、体系建设：成功推行精益化生产，流程优化再造，导入HACCP、GMP、QS体系，通过多家国际品牌验厂。 6、市场开发：协助销售团队开发新客户，年销售额增长25%。

公司简介：专业生产书刊画册、包装盒、海报、挂历、不干胶等纸制品，拥有多台海德堡印刷设备。 在职时间：2005.06-2010.12 职 位：副总经理 直接上级：总经理（老板吴建周） 下属人数/部门：300人/总经办、各部门经理 工作职责： 1、生产计划与管控：建立生产计划系统，统筹产能与订单匹配，推行精益生产，缩短生产周期。 2. 质量管理：建立品质管理系统，制定检验标准，推动全面质量管理（TQM），提升一次合格率。 3. 工艺研发：主导新工艺开发，如金银卡纸、镀铝纸印刷及转印工艺，提升产品附加值。 4. 仓储与物控：建立物控系统，优化库存结构，减少积压与浪费，提升物料周转率。 5. 人资行政：完善组织架构与岗位职责，建立培训体系、薪酬福利体系与绩效考核体系。 6. 市场开发：参与营销计划制定，监控供应链系统，确保原辅材料供应满足市场需求，协同销售开发新客户。 主要业绩： 1、工厂扩展：人员从30余人发展至300余人，年产值从1800余万元增至1.6亿元。 2、设备选型：引进海德堡对开7+1、对开6色等十台先进设备，配套CTP及自动装订线，产能提升3倍。 3、体系认证： 通过ISO9001、ISO14001、QS、HACCP、GMP等体系认证。 4、降本增效：人均产值提升40%，产品合格率从85%升至96%。 5、工艺研发：主导开发金银卡纸、镀铝纸工艺，成功进入高端烟包、酒包市场，新增客户30余家。 6、仓储管理： 库存周转率提升35%，呆滞料减少50%。

公司简介：民营企业，主营工艺品、食品、药品、电子产品包装，拥有罗兰、海德堡等印刷设备。 在职时间：2000.05-2005.05 职 位：厂长 直接上级：总经理（老板陈静霖） 下属人数/部门：350人 / 总经办、各部门经理 工作职责： 1、生产全面管理：主持工厂日常生产，确保安全、质量、交期，优化生产流程，提升效率。 2. 质量管理：建立全面质量管理体系，定期召开质量会议，组织质量攻关。 3. 工艺技术：主导新工艺研发与设备引进，优化工艺流程，降低损耗。 4. 仓储与物料：加强物料管理，推行定量或计件方案，合理使用能源材料。 5. 人资行政：编订员工手册、计件方案与薪资体系，实施管理人员绩效考核，加强员工培训与关爱。 6. 市场开发：通过工艺创新与质量提升，增强产品竞争力，协同销售拓展新客户。 主要业绩： 1、制度、流程、体系建设：编订员工手册、计件薪资方案，推行ISO9001认证。 2、设备选型增效：引进罗兰对开四色、海德堡对开五色设备，优化工作流程，效率提升30%。 3、技术研发扩产：主导镀铝纸印刷工艺开发，成功应用于电子产品包装，新增客户10余家。 4、管理增效：人均月产值从3.6万元提升至5.4万元（+50%）。 5、质量管理：产品合格率从91%提升至99.3%，客诉率下降80%。 6、团队建设：关键岗位流失率控制在2%，任内无重大安全事故。

公司简介：员工2300余人，年产值10亿港币，主营高精密电子仪器包装、化妆品包装、食品包装、儿童书刊等，客户遍布欧美。 在职时间：1997.10-2000.04 职 位：生产总监 直接上级：总经理（刘德谦） 下属人数/部门：2000人 / 生产部。 工作职责： 1、生产统筹：全面负责生产系统（PMC、技术、采购、储运、品质）的综合管理，主持生产协调会与绩效会议。 2. 质量管理：建立并主导品质管理体系，推动ISO、QS、GMP等体系建设。 3. 工艺与流程：组织流程优化与再造，建立标准化管控系统，提升作业效率。 4. 仓储物流：统筹储运部管理，优化物料流转，确保准时交付。 5. 人资行政：梳理组织架构，制定岗位职责与作业标准，组织培训与安全活动。 6. 市场开发支持：通过体系认证与国际品牌验厂，助力销售团队拓展海外客户。 主要业绩： 1、产值增长：任职一年半内，产值从8.6亿港币增至10.3亿港币，增长19.8%。 2、 团队管理：优化组织架构与作业标准，缩减200余人，增加产值1.7亿港币，人均产值提升25%。 3、安全管理：1999年度无安全事故。 4、客户验厂：通过23家国际品牌验厂，新增15家知名客户，带来超2亿港币产值。 5、管理业绩：客户满意度与员工满意度均达100%。

1. 公共基础课程： · 大学英语 · 高等数学（微积分、线性代数） · 计算机应用基础 · 政治经济学 · 哲学 · 法律基础 · 体育 2. 学科基础课程： · 微观经济学 · 宏观经济学 · 会计学原理 · 统计学原理 · 货币银行学 · 国际贸易理论与实务 · 管理学原理 · 经济法 3. 专业核心课程： · 市场营销学 · 消费者行为学 · 市场调研与预测 · 广告学 · 推销与谈判技巧 · 国际市场营销 · 品牌管理 · 渠道管理 · 服务营

在玖龙环球主导4个包装基地（成都、太仓、东莞麻涌、东莞樟木头）新项目（彩印、淋膜、纸袋、纸塑）的规划建设，总产能规划40万吨/年，实现快速投产与标准化复制。

1、新项目建设与战略规划：全面负责集团包装新项目的评估、厂房规划、产能规划及产线布局设计，主导项目可行性研究与投资回报分析，确保新项目符合集团战略发展方向。 2、经营管理体系搭建：从零开始构建新项目的制度流程、运营管理体系，包括生产、质量、成本、供应链、仓储等模块，确保项目启动即具备规范化、标准化运作基础。 3、团队建设与人才培养：负责核心管理团队及技术骨干的招募、组建与培训，建立人才梯队培养机制，推动企业文化落地，打造高执行力团队。 4、供应链与市场开发：统筹新项目供应商的开发与评估，优化区域供应链布局；同时参与重点客户业务开发，为项目投产后市场拓展奠定基础。

纸浆模塑项目作为集团包装板块的战略性新业务，旨在响应全球“禁塑令”及环保包装趋势，利用再生纸浆、甘蔗浆、竹浆等天然纤维原料，生产适用于餐饮外卖、工业内衬、农业育秧、电子产品托盘的环保纸浆模塑制品。

1. 项目规划与可行性评估：主导项目可行性研究，明确产品定位、产能规模、投资预算及盈利模型，确保项目符合集团战略方向并具备可持续竞争力。 2. 资源整合与供应链布局：整合内部造纸浆料资源与外部设备、模具、辅料供应链，建立战略合作供应商体系。 3. 团队搭建与人才梯队建设：招募行业顶尖技术、生产、品质人才，搭建核心管理团队；建立培训与激励机制，培养后备骨干，确保团队快速进入战斗状态。 4. 技术与工艺把关：决策工艺路线与设备选型，组织技术攻关解决试产难题，推动产品创新与工艺优化，构建技术壁垒。 5. 工程进度与成本控制：制定项目总体计划，把控设计、采购、施工、安装各节点进度与质量，严格控制预算，确保项目按期投产。 6. 生产运营体系搭建：建立生产、质量、设备、安全等管理制度，推动精益生产与数字化管理，为规模化生产奠定基础。 7. 市场开拓与客户协同：与销售团队联动，参与重点客户开发与技术交流，确保产品设计满足市场需求，快速实现订单落地。

十二个工厂分散采购、多头对接、信息孤岛的模式已无法适应集团化发展及成本管控需求。因此构建覆盖供应商全生命周期管理、集中采购、物流配送、库存优化、成本管控、数字化协同的集团级供应链管理体系，实现降本增效、保障供应、防范风险、提升韧性的管理目标。

一、战略规划与体系搭建 1. 制定供应链战略：基于集团战略目标，制定3-5年供应链发展规划，明确供应链能力建设方向与关键绩效指标。 2. 设计供应链组织：搭建与战略匹配的供应链组织架构，明确岗位职责与汇报关系，建立专业化采购团队。 3. 建立制度流程：主导供应商管理、采购执行、物流管理、库存管控等全套制度与操作流程，确保合规高效。 二、采购管理与成本控制 1. 集采体系落地：推动集中采购在各分子公司的全面落地，实现年度集采覆盖率80%以上。 2. 成本管控目标：制定年度降本目标，通过战略采购、招标谈判、供应链金融、技术替代等方式，实现材料采购成本年降3%-8%。 3. 价格风险管控：建立价格监测与对冲机制，应对原材料价格大幅波动，保障供应稳定性与成本可控性。 三、供应商关系管理 1. 供应商资源开发：拓展行业头部供应商资源，建立战略合作联盟，提升供应链韧性。 2. 供应商绩效管理：建立量化评估机制，定期组织绩效评审，推动供应商持续改进。 3. 战略协同推进：与核心供应商开展技术协同、联合库存、数据共享等深度合作，提升供应链整体效率。 四、物流与库存优化 1. 物流成本优化：整合集团物流资源，优化运输模式，实现物流成本年降5%-10%。 2. 库存效率提升：推动安全库存标准化、呆滞料处理常态化，实现库存周转率提升20%以上。 五、数字化建设与团队培养 1. 供应链数字化：主导SRM等供应链系统选型与实施，推动采购业务线上化、数据化、智能化。 2. 团队能力建设：引进与培养专业化采购人才，建立采购任职资格体系与培训机制，提升团队谈判力、专业力、合规意识。 3. 廉洁风控体系：建立采购廉洁风险防控机制，实施关键岗位轮岗、采购审计等措施，防范职业风险。